کوره سینتر مورد استفاده در فرایند گندله

  • همه چیز درباره فولاد...

    - کوره بلند در ظرفیت‌های بالا (حداقل 2 میلیون تن در سال) دارای توجیه اقتصادی بیش‌تری است، در حالی‌که از روش احیای مستقیم می‌توان در واحدهای کوچک فولادسازی نیز با توجیه اقتصادی مناسب استفاده کرد.

    جزئیات بیشتر
  • گندله سازی

    2020-3-10 · در حالیکه در مخروط سطح مورد استفاده حدود 30 تا 40 درصد بود.-فضای اشغال شده توسط دیسک دوار کمتر از مخروط است.-امکان افزایش و کاهش بار برای تولید گندله در دیسک بر خلاف مخروط وجود دارد.

    جزئیات بیشتر
  • نگاهی به فرآیندهای تولید آهن و فولاد

    در فرآیند کلوخه‌سازی سوخت گازی در کوره استفاده می‌شود و کک به‌عنوان سوخت جامد در مخلوط با مواد اولیه و انرژی الکتریکی برای موتورهای دودزا و دیگر تجهیزات گردان استفاده می‌شود.

    جزئیات بیشتر
  • بررسی فنی روش‌های مختلف پخت گندله در ایران ...

    2015-9-17 · در حالی که این مقدار برای تجهیزات باند متحرک حدود ۲۸ کیلووات ساعت به ازای هر تن گندله پخته شده در سال ۱۳۹۳ در مجتمع فولاد مبارکه بوده است.از سوی دیگر بخش پخت گندله خام در روش کوره دوار فقط یک مشعل دارد.

    جزئیات بیشتر
  • تکنولوژی‌های مورد استفاده در گندله‌سازی و ...

    گندله از ابتدای قرن بیستم ( ۱۹۱۱میلادی) توسط ای.جی.اندرسون در سوئد و در سال ۱۹۱۲ میلادی به وسیله سی.ای.براکل برگ در آلمان تولید شد. استفاده صنعتی از دهه­ ۵۰

    جزئیات بیشتر
  • گندله سازی

    2015-5-24 · گندله سازی 1. ‫سازی‬ ‫گندله‬ ‫ویرایش‬ ‫سازی‬ ‫گندله‬(Pelletizing)‫متراکم‬ ‫ای‬ ‫توده‬ ‫به‬ ‫اولیه‬ ‫مواد‬ ‫نرمه‬ ‫و‬ ‫ذرات‬ ‫تبدیل‬ ‫های‬ ‫روش‬ ‫از‬ ‫یکی‬ .‫است‬‫گندله‬‫نهایی‬ ‫محصول‬‫فرآیند ...

    جزئیات بیشتر
  • کیمیا صنعت اسپادانا | گندله سازی

    2020-5-3 · شرکت کیمیا صنعت اسپادانا ارائه دهنده خدمات مشاوره ای در زمینه ی فولاد به صورت تخصصی در ناحیه آهن سازی گندله سازی، انباشت و برداشت، احیا مستقیم و آهک سازی آهن اسفنجی و فرایند HYL در این مقاله می خواهیم به بررسی فرایند ...

    جزئیات بیشتر
  • گندله‌ سازی و کنسانتره آهن

    2021-11-6 · از گندله در کوره‌های بلند و احیای مستقیم استفاده می‌شود. علت استفاده از گندله آهن چیست؟ از آن‌جایی که کنسانتره به صورت دانه‌هایی ریز تولید می‌شود، برای استفاده در صنایع مناسب نیست.

    جزئیات بیشتر
  • بنتونیت مورد استفاده در صنعت گندله سازی

    بنتونیت مورد استفاده در صنعت گندله سازی کنسانتره سنگ آهن که به عنوان چسباننده مورد استفاده قرار میگیرد. به دلیل اثر بخشی، هزینه کم بسیار قابل قبول میباشد روش کنونی گندله سازی کنسانتره سنگ آهن در سال 1950 توسعه یافت که طی ...

    جزئیات بیشتر
  • گندله

    2021-11-8 · روش تولید گندله مانند آهن اسفنجی می باشد اما نکته ای که باید به آن توجه کرد میزان کربن موجود در گندله می باشد. در فرآیند ذوب سنگ آهن با استفاده از نرمه ی سنگ آهن و دیگر مواد می توان گندله تهیه کرد.

    جزئیات بیشتر
  • استخراج آهن چگونه انجام می شود ؟ | مراحل تولید ...

    محصول نهایی در فرآیند فرآوری آهن که با عنوان گندله شناخته می‌شود. ذوب آهن چیست و چگونه انجام می شود؟ در آخرین مرحله از فرآیند تولید آهن، گندله آهن به منظور جدایش آهن خالص به کارخانه ذوب آهن منتقل می‌شود.

    جزئیات بیشتر
  • گندله سنگ آهن چیست

    2021-11-11 · از نظر استفاده در فرآیند احیا مستقیم و کوره بلند هر محصول نهایی هر دو تکنولوژی مناسب است، اما به دلیل سطح صاق و پخت بیشتر محصول در تکنولوژی آلیس چالمرز مسیرهای عبور گاز در گندله بسته می شود و میزان نفوذ پذیری آن کاهش ...

    جزئیات بیشتر
  • "بومی سازی مهندسی گندله سازی اکسید آهن" قفل است ...

    2019-1-12 · گندله از ابتدای قرن بیستم ( ۱۹۱۱میلادی) توسط ای.جی.اندرسون در سوئد و در سال ۱۹۱۲ میلادی به وسیله سی.ای.براکل برگ در آلمان تولید و استفاده گردید. گندله سنگ آهن محصول نهایی فرآیند گندله سازی و در ...

    جزئیات بیشتر
  • مهندسی فرآیند خطوط تولید فولاد

    در این روش که شبیه کوره بلند می باشد پلت و گندله از بالای کوره وارد و گاز های H2 & CO از پایین کوره دمیده می شود و به دمای حدود 750 در سانتی گراد رسانده می شود جریان گاز و پلیت در این روش به صورت مداوم است و آهن اسفنجی تولید شده ...

    جزئیات بیشتر
  • فرایند تولید فولاد از سنگ آهن (تغلیظ و گندله ...

    جهت تولید فولاد، ابتدا سنگ آهن از معدن استخراج می شود، سپس برای حذف ناخالصی های سنگ معدن از فرآیند فلوتاسیون کمک گرفته می شود. پس از تغلیظ سنگ آهن، گندله سازی انجام می شود تا پودر سنگ آهن به ابعاد مناسب برسد.

    جزئیات بیشتر
  • فرآیند گندله سازی سنگ آهن

    2020-12-17 · فرآیند گندله سازی سنگ آهن چگونه است، در کارخانه های فولادو در کوره های ذوب چه روش هایی برای ساخت آهن و گندله وجود دارد قیمت ورق قیمت ورق A516 قیمت ورق A283 قیمت ورق st52 قیمت نبشی قیمت ناودانی

    جزئیات بیشتر
  • گندله چیست؟

    2021-3-13 · گلوله‌هایی کوچک تولید شده از سنگ آهن و سایر مواد افزودنی است که سخت یا پخته می‌شوند. گندله مورد استفاده در روش احیای مستقیم نسبت به گندله کوره بلند دارای عیار آهن بیشتر و ناخالصی کمتر می‌باشد.

    جزئیات بیشتر
  • فرایند گندله سازی فرآیند گندله سازی

    2021-6-12 · فرایند گندله سازی فرایند گندله سازی, گندله و فرایند تولید آن فرایند گندله سازی چیست؟ مهم ترین ماده ی اولیه و ماده ی پایه که برای فرآیند تولید فولاد مورد استفاده قرار میگیرد, سنگ آهن می باشد و برای استفاده از برخی ...

    جزئیات بیشتر
  • تحلیل بنیادی گروه فولادسازی (فلزات اساسی

    در روش کوره بلند، گندله آهن به همراه آهک و کُک (نوعی ذغال سنگ) وارد کوره بلند شده و پس از ذوب شدن در دمای بسیار بالا آهن خام به دست می‌آید. سپس آهن خام در یک مبدل قرار گرفته و کربن اضافی و ...

    جزئیات بیشتر
  • گندله؛ خواص، مواد اولیه تولید و روش تولید ...

    گندله مورد استفاده در روش احیای مستقیم نسبت به گندله کوره بلند دارای عیار آهن بیشتر و ناخالصی کمتر می‌باشد. گندله استفاده شده در کوره بلند باید دارای اندازه بزرگتر و استحکام بالاتری باشد که آن هم به اندازه کوره بلند ...

    جزئیات بیشتر
  • تکنولوژی‌های مورد استفاده در گندله‌سازی و ...

    گندله از ابتدای قرن بیستم ( ۱۹۱۱میلادی) توسط ای.جی.اندرسون در سوئد و در سال ۱۹۱۲ میلادی به وسیله سی.ای.براکل برگ در آلمان تولید شد. استفاده صنعتی از دهه­ ۵۰ قرن بیستم و در آمریکا شروع شد.

    جزئیات بیشتر
  • SID | بهینه سازی عملکرد کوره های گندله سازی شرکت ...

    دانلود رایگان متن کامل مقاله همایش علمی بهینه سازی عملکرد کوره های گندله سازی شرکت فولاد خوزستان با تعویض جعبه های آبگرد دیوارهای عرضی کوره (Baffles Wall) با آجرهای قوسی شکل نسوز

    جزئیات بیشتر
  • گندله چیست؟ کاربرد گندله

    گندله هایی که در هر دو روش تولید می شوند خام هستند و استحکام کافی برای استفاده در کوره را ندارند. برای به دست آوردن مقاومت مورد نیاز لازم است تا عملیات پیش گرم کردن، پخت و در نهایت خشک کردن و سرد نمودن روی گندله انجام شود.

    جزئیات بیشتر
  • همه چیز در مورد گندله در صنایع فولادسازی ...

    2021-11-9 · گندله‌های تولیدی چه از روش مخروط و چه از روش دیسک بدلیل نداشتن استحکام کافی مورد نیاز قابل استفاده در کوره بلند نخواهند بود.مراحل نهایی تولید گندله شامل پیش‌گرمی گندله ها و پخت آنها و درنهایت خشک و سرد کردن خواهد بود ...

    جزئیات بیشتر
  • گندله سازی

    پروفایل حرارتی: در تکنووژی لورگی بسته به مواد اولیه ورودی امکان تنظیم پروفایل حرارتی و تغییر آن برای کنترل فرایند پخت در داخل کوره با استفاده از مشعل ها و کنترل دماهای نواحی داخل کوره وجود دارد.

    جزئیات بیشتر
  • گندله سازی، فرایند و روش ها | وب سایت عصر مواد

    2020-2-18 · ۴- پخت گندله خام: بخش پخت گندله های خام می تواند شامل یکی از اجزای زیر باشد: ۱- کوره عمودی (Shaft Furnace) کوره عمودی شامل یک استوانه عمودی است که گندله خام از بالا وارد آن شده و به صورت ثقلی فرو می آید و در اثر واکنش با هوا و ...

    جزئیات بیشتر
  • مراحل تولید گندله

    چنانچه در کنسانتره تولیدی، گوگرد، اکسید سدیم و پتاسیم وجود داشته باشد مشکلاتی در فرآیند پخت گندله و به‌ویژه در کوره‌های احیای مستقیم چنین گندله‌هایی به وجود خواهند آورد.علاوه بر این چنانچه فسفر در کنسانتره‌ای که به ...

    جزئیات بیشتر
مشاوره رایگان  یا  پیغام بگذارید

کپی رایت © AMC | نقشه سایت

gotop